傳統車床加工/CNC車床加工是什麼?
目錄
傳統車床加工技法: 走心式、走刀式
傳統車床加工技法主要分為走心式和走刀式。
走心式車床: 是指工件固定在旋轉主軸上，而刀具固定，透過移動棒材進行加工作業，適合加工細長型的工件。
走刀式車床: 是指工件固定在旋轉主軸上，而刀具移動，透過移動刀具進行加工作業，這種方式適用於大部分的車削作業，能夠處理多樣的工件形狀和尺寸。
車床加工注意事項
在車床加工時，必須注意刀具選擇、切削速度、進給速度以及冷卻劑的使用，這些因素都會影響加工的精度和效率。此外，操作者需要確保所有的設備維護得當，以防工件或刀具受損，並且人員需遵守安全標準確保不會發生事故。
銑床加工是什麼?
銑(ㄒㄧㄢˇ)床加工是利用快速旋轉的銑刀對固定的工件進行切削來去除材料，以製造出不同形狀的工件。
這種加工方式適用於產生複雜的形狀和細節，如槽、平面、凸輪等。
CNC加工是什麼?
CNC加工是利用電腦數值控制的機械設備來進行精確加工。CNC車床和銑床可以根據預先設定的程序自動進行大量的切削任務，提高生產效率並減少錯誤。
CNC加工軸數是什麼?
CNC加工的軸(ㄓㄡˊ)數指的是機械能夠獨立移動並控制的方向數。常見的有三軸、四軸、五軸等，多軸機床能夠進行更複雜和精細的加工。
CNC加工步驟
CNC加工步驟通常包括繪圖、編程、固定工件、設定刀具路徑、機械設定、實際加工和檢驗。這一系列步驟需要精密控制和細致檢查，以確保最終產品的品質。
- 1. 繪圖階段: 透過專業3D模型繪圖軟體進行建模
- 2. 編程階段: 透過輔助製造軟體將模型轉為程式指令
- 3. 裝夾工件: 將原材料或預製件固定在CNC機床的工作台上，使用合適的夾具確保工件在加工過程中的穩定性。
- 4. 工件分中: 使用邊緣尋找器、探針或其他測量工具確定工件的精確位置，以確保加工的準確性。
- 5. 開始加工: 根據程式指令啟動CNC機床，進行鑽削、車削、銑削等操作。
- 6. 加工後處理: 清除工件上的毛刺和金屬屑，必要時使用機械或手工方法進行清理。
- 7. 檢查與品質控制: 使用卡尺、微量表、三坐標測量機等精密測量工具檢查工件尺寸和公差，確保達到設計規範。
- 8. 表面處理: 根據需要對工件進行陽極處理、噴砂、熱處理、鍍層或塗漆等，以提高外觀、耐腐蝕性或機械強度。
傳統車床、傳統銑床、CNC車床、CNC銑床比較
傳統車床和銑床通常需要手動操作，更適合單件或小批量生產。CNC車床和銑床則是自動化程度高，適合大批量和複雜的生產需求，能夠提供更高的精度和一致性。
加工可能遇到的問題
加工過程中可能會遇到的問題包括刀具磨損、工件定位錯誤、程序設定錯誤等。這些問題都可能導致產品質量不佳或生產效率下降。
成品規格公差、檢驗問題
成品的規格公差指的是產品在特定尺寸上可接受的最大誤差範圍。嚴格的公差要求可以確保產品的功能。
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